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如何降低中頻熔煉爐的能源消耗
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如何降低中頻熔煉爐的能源消耗

廠家:如何降低中頻熔煉爐的能源消耗 日期::2021-12-28 瀏覽次數(shù): 0

今天萬(wàn)峰小編給大家說(shuō)說(shuō)影響中頻爐能耗的因素主要有以下4點(diǎn):

1、電源

感應(yīng)電爐功率密度配置的高低。配置高,熔化速度快,節(jié)能效果好。電爐能否保持高功率持續(xù)向爐內(nèi)送電力,會(huì)影響到能耗的高低的;中頻爐電源線排布雜亂,會(huì)影響電源的處理能力,導(dǎo)致電力不穩(wěn)定,電源轉(zhuǎn)換效率低,影響能耗。

2、熔化物

爐料表面的干凈程度,如有5%雜物,要耗費(fèi)5%的電能去熔化這些雜質(zhì),還會(huì)影響爐襯壽命;爐料塊長(zhǎng)度合適與否會(huì)影響電爐的電效率和熔化質(zhì)量,一般以200~300mm塊度為宜;

3、耐火材料

使用合適的坩堝可以提高熔化率,石英坩堝耐高溫,搭配中頻爐使用,坩堝內(nèi)的金屬材料通過(guò)感應(yīng)加熱自身產(chǎn)生熱量,可降低熱量傳遞的消耗。

4、不恰當(dāng)操作造成高能耗

金屬液過(guò)熱、不停爐出液。不但不安全,從能耗和熔化工藝上也是錯(cuò)誤的。一般電爐感應(yīng)器分上下兩部分,當(dāng)爐內(nèi)金屬液面低于上部感應(yīng)器一半以下時(shí),由于電阻變化,上部感應(yīng)器不再有感應(yīng)電流通過(guò),而全部集中在下部感應(yīng)器,使下部金屬液過(guò)熱,沖刷爐壁,爐襯壽命急劇下降



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