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中頻爐打火如何解決
廠家：中頻爐打火如何解決 日期：：2020-01-06 瀏覽次數(shù)： 202
中頻爐在生產(chǎn)過程中發(fā)生感應(yīng)器打火或者拉弧是常見的現(xiàn)象，嚴重影響了設(shè)備安全和生產(chǎn)效率，后果輕則導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)效率下降，設(shè)備損壞，重則導(dǎo)致生產(chǎn)事故和生命財產(chǎn)安全，因此必須引起足夠的重視，下面為您介紹一下中頻爐打火原因及檢測方法。
一、中頻爐打火現(xiàn)象
1、線圈兩頭打火
引起放電打火的原因是銅管和撐條的螺柱邊接處，且分布在兩頭，線圈兩頭的振動，振動引起螺柱，銅管和固定撐條的摩擦，摩擦引起銅屑脫落。
2、線圈與水冷圈打火
水冷圈沒有閉合，沒有凈電流流過，但是水冷圈內(nèi)部上下面會有方向相反的電流，和線圈靠近處的電流和線圈的電流方向相反，產(chǎn)生相斥力，振動會更大，所以更應(yīng)加強固定和絕緣。
3、鐵芯和線圈的接觸面打火
引起放電現(xiàn)象的原因是鐵芯和線圈的接觸面處，線圈振動引起墊片磨損，使線圈與鐵芯相接觸。
4、水分粉塵引起打火
由于實際運行條件惡劣，纏繞云母帶的方法不可取，一是不防水，二是解決振動問題時，帶子與銅管有間隙且和加回層結(jié)合不好。一個比較可靠的方法是采用耐磨性和耐溫性俱佳的高溫絕緣漆。
5、引出線與連接頭打火
由于水冷電纜的拉拽引起。
二、中頻爐打火原因
1、線圈絕緣能力降低
①線圈被破壞
如果因為穿爐導(dǎo)致熔融的鋼水從耐火材料的滲出，直接接觸到線圈表面，立即將線圈表面的絕緣層破壞，需要在了解中頻爐穿爐原因之后進行維修。且由于當(dāng)前的絕緣漆沒有耐高溫的性能，不能對線圈起保護作用，滲出的高溫鋼水極易將線圈直接燙穿，線圈上常見深刻的傷痕也證明了這一點。線圈所處的環(huán)境氣氛腐蝕性較強，普通的絕緣漆無法有效抗腐蝕，易于變質(zhì)脫落，失去絕緣能力。
②絕緣漆被破壞
中頻線圈表面使用的絕緣漆通常屬于常規(guī)絕緣漆，由于電爐的使用工況比較惡劣，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)絕緣漆的脫落和碳化現(xiàn)象嚴重。爐役后期，爐內(nèi)耐火材料變薄，輻射到線圈上的熱量增加，線圈工作的環(huán)境溫度變高，普通的絕緣漆沒有耐高溫的性能，易于被碳化。電爐在出鋼時，鋼渣飛濺到感應(yīng)爐線圈上，線圈表面的絕緣漆被直接破壞。
2、線圈表面金屬粉塵
導(dǎo)致線圈短路和線圈打火現(xiàn)象嚴重的原因是工廠的金屬粉塵通常比較嚴重，由于線圈表面失去絕緣能力，粉塵附著在線圈表面形成導(dǎo)體。
3、線圈漏電
新砌爐襯烘烤時水分揮發(fā)到線圈表面，或者線圈的局部有冷卻水滲漏現(xiàn)象，在線圈表面沒有絕緣能力的情況下，導(dǎo)通線路，也會導(dǎo)致中頻爐線圈打火。
三、中頻爐打火檢測方法
1、用萬表檢測電阻值
用數(shù)字萬用表檢查中頻爐整流、逆變晶閘管陽極、陰極電阻及控制極與陰極電阻值(可不必從柜內(nèi)卸下來測量，管子散熱器仍通有冷卻水)。陽極與陰極的正反向電阻值均為∞,控制極與陰極的電阻值為10～508。還有，應(yīng)檢查熔斷器是否熔斷。
2、觀察電壓電流表值
主要是觀察中頻爐柜內(nèi)的四塊小表的指示值是否正常。其中整流控制電壓表30V,整流脈沖電流表130～150mA,逆變控制電壓表12V,逆變脈沖電流表100～120mA。如果數(shù)值在正常范圍內(nèi)，則證明電源部分沒有問題。
3、測試整流板是否正常
可拔下逆變板，轉(zhuǎn)換開關(guān)置于檢查檔。按啟動按鈕，旋動調(diào)功電位器，看直流電壓能否調(diào)到500V左右，若電壓能調(diào)到500V，則證明整流板正常。
4、用示波器檢測波形
將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA置于檢查檔，用示波器檢查整流及逆變觸發(fā)脈沖的波形，檢查中頻爐幅值及時間間隔是否正常。其中，整流觸發(fā)脈沖為雙脈沖，時間間隔是3.33ms;逆變觸發(fā)脈沖為連續(xù)的脈沖列，幅值一般為4～6V。要求脈沖整齊、無毛刺。檢查的順序是從晶閘管控制極到脈沖變壓器，然后到整流板和逆變板。
5、檢查電容充電回路
檢查啟動中頻爐回路中的電容充電回路，方法仍拔下逆變板及接通檢查檔，按下啟動按鈕后用萬用表測量容cf兩端電壓，若能達到500V左右，則證明啟動電容充電回路正常。
洛陽萬峰生產(chǎn)的中頻感應(yīng)爐采用高強度框架結(jié)構(gòu)，堅固耐用，水冷弧形磁軛，充分減少外磁路的損耗，優(yōu)化設(shè)計的感應(yīng)線圈，提高了電磁變換的效率，萬峰期待您的留言或致電咨詢。
一、中頻爐打火現(xiàn)象
1、線圈兩頭打火
引起放電打火的原因是銅管和撐條的螺柱邊接處，且分布在兩頭，線圈兩頭的振動，振動引起螺柱，銅管和固定撐條的摩擦，摩擦引起銅屑脫落。
2、線圈與水冷圈打火
水冷圈沒有閉合，沒有凈電流流過，但是水冷圈內(nèi)部上下面會有方向相反的電流，和線圈靠近處的電流和線圈的電流方向相反，產(chǎn)生相斥力，振動會更大，所以更應(yīng)加強固定和絕緣。
3、鐵芯和線圈的接觸面打火
引起放電現(xiàn)象的原因是鐵芯和線圈的接觸面處，線圈振動引起墊片磨損，使線圈與鐵芯相接觸。
4、水分粉塵引起打火
由于實際運行條件惡劣，纏繞云母帶的方法不可取，一是不防水，二是解決振動問題時，帶子與銅管有間隙且和加回層結(jié)合不好。一個比較可靠的方法是采用耐磨性和耐溫性俱佳的高溫絕緣漆。
5、引出線與連接頭打火
由于水冷電纜的拉拽引起。
二、中頻爐打火原因
1、線圈絕緣能力降低
①線圈被破壞
如果因為穿爐導(dǎo)致熔融的鋼水從耐火材料的滲出，直接接觸到線圈表面，立即將線圈表面的絕緣層破壞，需要在了解中頻爐穿爐原因之后進行維修。且由于當(dāng)前的絕緣漆沒有耐高溫的性能，不能對線圈起保護作用，滲出的高溫鋼水極易將線圈直接燙穿，線圈上常見深刻的傷痕也證明了這一點。線圈所處的環(huán)境氣氛腐蝕性較強，普通的絕緣漆無法有效抗腐蝕，易于變質(zhì)脫落，失去絕緣能力。
②絕緣漆被破壞
中頻線圈表面使用的絕緣漆通常屬于常規(guī)絕緣漆，由于電爐的使用工況比較惡劣，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)絕緣漆的脫落和碳化現(xiàn)象嚴重。爐役后期，爐內(nèi)耐火材料變薄，輻射到線圈上的熱量增加，線圈工作的環(huán)境溫度變高，普通的絕緣漆沒有耐高溫的性能，易于被碳化。電爐在出鋼時，鋼渣飛濺到感應(yīng)爐線圈上，線圈表面的絕緣漆被直接破壞。
2、線圈表面金屬粉塵
導(dǎo)致線圈短路和線圈打火現(xiàn)象嚴重的原因是工廠的金屬粉塵通常比較嚴重，由于線圈表面失去絕緣能力，粉塵附著在線圈表面形成導(dǎo)體。
3、線圈漏電
新砌爐襯烘烤時水分揮發(fā)到線圈表面，或者線圈的局部有冷卻水滲漏現(xiàn)象，在線圈表面沒有絕緣能力的情況下，導(dǎo)通線路，也會導(dǎo)致中頻爐線圈打火。
三、中頻爐打火檢測方法
1、用萬表檢測電阻值
用數(shù)字萬用表檢查中頻爐整流、逆變晶閘管陽極、陰極電阻及控制極與陰極電阻值(可不必從柜內(nèi)卸下來測量，管子散熱器仍通有冷卻水)。陽極與陰極的正反向電阻值均為∞,控制極與陰極的電阻值為10～508。還有，應(yīng)檢查熔斷器是否熔斷。
2、觀察電壓電流表值
主要是觀察中頻爐柜內(nèi)的四塊小表的指示值是否正常。其中整流控制電壓表30V,整流脈沖電流表130～150mA,逆變控制電壓表12V,逆變脈沖電流表100～120mA。如果數(shù)值在正常范圍內(nèi)，則證明電源部分沒有問題。
3、測試整流板是否正常
可拔下逆變板，轉(zhuǎn)換開關(guān)置于檢查檔。按啟動按鈕，旋動調(diào)功電位器，看直流電壓能否調(diào)到500V左右，若電壓能調(diào)到500V，則證明整流板正常。
4、用示波器檢測波形
將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA置于檢查檔，用示波器檢查整流及逆變觸發(fā)脈沖的波形，檢查中頻爐幅值及時間間隔是否正常。其中，整流觸發(fā)脈沖為雙脈沖，時間間隔是3.33ms;逆變觸發(fā)脈沖為連續(xù)的脈沖列，幅值一般為4～6V。要求脈沖整齊、無毛刺。檢查的順序是從晶閘管控制極到脈沖變壓器，然后到整流板和逆變板。
5、檢查電容充電回路
檢查啟動中頻爐回路中的電容充電回路，方法仍拔下逆變板及接通檢查檔，按下啟動按鈕后用萬用表測量容cf兩端電壓，若能達到500V左右，則證明啟動電容充電回路正常。
洛陽萬峰生產(chǎn)的中頻感應(yīng)爐采用高強度框架結(jié)構(gòu)，堅固耐用，水冷弧形磁軛，充分減少外磁路的損耗，優(yōu)化設(shè)計的感應(yīng)線圈，提高了電磁變換的效率，萬峰期待您的留言或致電咨詢。
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