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無(wú)芯中頻感應(yīng)熔煉爐
您的位置： 中頻爐|感應(yīng)加熱|熔鋼爐|熔鋁爐|熔銅爐|熔鉛爐|洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐有限公司-常見(jiàn)問(wèn)題無(wú)芯中頻感應(yīng)熔煉爐
廠家：無(wú)芯中頻感應(yīng)熔煉爐 日期：：2020-01-08 瀏覽次數(shù)： 152
在國(guó)家提倡節(jié)能環(huán)保、煤改電、氣改電的大環(huán)境下，金屬熔煉、焊接和加熱中普遍應(yīng)用中頻電爐設(shè)備。沒(méi)有感應(yīng)加熱設(shè)備之前，加熱物體有幾種方法，一些比較常見(jiàn)的工業(yè)實(shí)踐包括煤氣爐、電阻爐、電弧爐和鹽浴。這些方法都是通過(guò)對(duì)流和輻射將熱量從熱源（燃燒器、加熱元件、液態(tài)鹽）傳遞到產(chǎn)品上。歸根結(jié)底，中頻電爐到底和其他加熱方式有何不同？
由于發(fā)現(xiàn)，當(dāng)電流流過(guò)銅線圈時(shí)，線圈內(nèi)部和周圍會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)。磁場(chǎng)做功的能力取決于線圈的設(shè)計(jì)以及流過(guò)線圈的電流量。無(wú)芯感應(yīng)爐的核心是線圈，線圈由一段空心的優(yōu)質(zhì)高導(dǎo)電銅管組成，銅管纏繞成螺旋線圈。感應(yīng)器置于鋼殼內(nèi)，并使用磁屏蔽聚攏磁力線并防止支撐殼加熱。同時(shí)為了為了防止?fàn)t體過(guò)熱，線圈是通水冷卻的。熱水在冷卻塔中循環(huán)冷卻，循環(huán)使用。爐殼支撐在耳軸上，耳軸上裝有減速機(jī)用于傾斜爐體，便于澆注。
中頻爐爐襯是由放置在線圈和坩堝模具之間的耐火材料經(jīng)過(guò)搗打夯實(shí)而形成的。中頻爐爐襯制作完畢后，取出坩堝模具，留下中頻爐爐襯進(jìn)行熔煉。濕打法需要烘干爐襯。爐襯烘干的時(shí)間由耐火材料廠家和打爐襯工人來(lái)決定，通常只有經(jīng)過(guò)開(kāi)爐熔煉，才能把爐襯徹底烘干。
電源箱將主電源的電壓和頻率轉(zhuǎn)換為電熔所需的電壓和頻率。感應(yīng)熔煉中使用的頻率從每秒50個(gè)周期（電源頻率）到每秒10000個(gè)周期（高頻）。操作頻率越高，可應(yīng)用于給定容量的中頻爐的最大功率量和湍流誘發(fā)的量越低。
當(dāng)中頻電柜啟動(dòng)熔料開(kāi)始熔化時(shí)，磁場(chǎng)和感應(yīng)線圈中流動(dòng)的電流的相互作用會(huì)對(duì)熔化中的金屬產(chǎn)生攪拌作用。在這種攪拌作用下，熔化中的金屬?gòu)臓t體中心向上上升，進(jìn)而在金屬表面形成特征性的彎月面。攪拌力量的大小和效果受功率和頻率、線圈的尺寸和形狀以及金屬熔液的密度和粘度的影響。磁力攪拌作用有助于金屬地質(zhì)均勻及合金的混合熔化，但是過(guò)度攪拌可增加合金的氣體吸收并加速襯里磨損和氧化。所以當(dāng)化滿時(shí)，應(yīng)調(diào)低功率進(jìn)入保溫狀態(tài)。
因?yàn)閷?duì)溫度和化學(xué)成分的高度控制，而感應(yīng)電流可以提供良好的熔體循環(huán)，所以無(wú)芯中頻感應(yīng)爐在很大程度上取代了坩堝氣爐，特別是在高熔點(diǎn)合金的熔煉方面。無(wú)芯感應(yīng)爐通常用于熔化所有等級(jí)的鋼和鐵以及許多有色金屬合金。該爐是非常理想的重熔和合金化熔煉設(shè)備。
對(duì)于許多工藝而言，熔煉是生產(chǎn)有用產(chǎn)品的第一步；感應(yīng)熔煉快速高效。通過(guò)改變感應(yīng)線圈的結(jié)構(gòu)，感應(yīng)熔煉爐可以容納從咖啡杯體積到數(shù)百噸熔融金屬的各種電荷。此外，通過(guò)調(diào)整頻率和功率，洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐有限公司生產(chǎn)的中頻電磁感應(yīng)設(shè)備幾乎可以加工所有金屬和材料，包括但不限于：鐵、鋼和不銹鋼合金、銅和銅基合金、鋁和硅。
由于發(fā)現(xiàn)，當(dāng)電流流過(guò)銅線圈時(shí)，線圈內(nèi)部和周圍會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)。磁場(chǎng)做功的能力取決于線圈的設(shè)計(jì)以及流過(guò)線圈的電流量。無(wú)芯感應(yīng)爐的核心是線圈，線圈由一段空心的優(yōu)質(zhì)高導(dǎo)電銅管組成，銅管纏繞成螺旋線圈。感應(yīng)器置于鋼殼內(nèi)，并使用磁屏蔽聚攏磁力線并防止支撐殼加熱。同時(shí)為了為了防止?fàn)t體過(guò)熱，線圈是通水冷卻的。熱水在冷卻塔中循環(huán)冷卻，循環(huán)使用。爐殼支撐在耳軸上，耳軸上裝有減速機(jī)用于傾斜爐體，便于澆注。
中頻爐爐襯是由放置在線圈和坩堝模具之間的耐火材料經(jīng)過(guò)搗打夯實(shí)而形成的。中頻爐爐襯制作完畢后，取出坩堝模具，留下中頻爐爐襯進(jìn)行熔煉。濕打法需要烘干爐襯。爐襯烘干的時(shí)間由耐火材料廠家和打爐襯工人來(lái)決定，通常只有經(jīng)過(guò)開(kāi)爐熔煉，才能把爐襯徹底烘干。
電源箱將主電源的電壓和頻率轉(zhuǎn)換為電熔所需的電壓和頻率。感應(yīng)熔煉中使用的頻率從每秒50個(gè)周期（電源頻率）到每秒10000個(gè)周期（高頻）。操作頻率越高，可應(yīng)用于給定容量的中頻爐的最大功率量和湍流誘發(fā)的量越低。
當(dāng)中頻電柜啟動(dòng)熔料開(kāi)始熔化時(shí)，磁場(chǎng)和感應(yīng)線圈中流動(dòng)的電流的相互作用會(huì)對(duì)熔化中的金屬產(chǎn)生攪拌作用。在這種攪拌作用下，熔化中的金屬?gòu)臓t體中心向上上升，進(jìn)而在金屬表面形成特征性的彎月面。攪拌力量的大小和效果受功率和頻率、線圈的尺寸和形狀以及金屬熔液的密度和粘度的影響。磁力攪拌作用有助于金屬地質(zhì)均勻及合金的混合熔化，但是過(guò)度攪拌可增加合金的氣體吸收并加速襯里磨損和氧化。所以當(dāng)化滿時(shí)，應(yīng)調(diào)低功率進(jìn)入保溫狀態(tài)。
因?yàn)閷?duì)溫度和化學(xué)成分的高度控制，而感應(yīng)電流可以提供良好的熔體循環(huán)，所以無(wú)芯中頻感應(yīng)爐在很大程度上取代了坩堝氣爐，特別是在高熔點(diǎn)合金的熔煉方面。無(wú)芯感應(yīng)爐通常用于熔化所有等級(jí)的鋼和鐵以及許多有色金屬合金。該爐是非常理想的重熔和合金化熔煉設(shè)備。
對(duì)于許多工藝而言，熔煉是生產(chǎn)有用產(chǎn)品的第一步；感應(yīng)熔煉快速高效。通過(guò)改變感應(yīng)線圈的結(jié)構(gòu)，感應(yīng)熔煉爐可以容納從咖啡杯體積到數(shù)百噸熔融金屬的各種電荷。此外，通過(guò)調(diào)整頻率和功率，洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐有限公司生產(chǎn)的中頻電磁感應(yīng)設(shè)備幾乎可以加工所有金屬和材料，包括但不限于：鐵、鋼和不銹鋼合金、銅和銅基合金、鋁和硅。
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